Gestión de riesgos laborales: tipos de riesgos, controles y elementos de protección personal

La gestión de riesgos laborales es el trabajo de identificar los peligros de cada puesto, valorar qué tan probable y grave es el daño que pueden causar y aplicar controles antes de que ocurra un accidente de trabajo o una enfermedad laboral. Empieza en la identificación de peligros y sigue en los controles, los programas de gestión y el análisis de cada evento.

Qué son los riesgos laborales y cómo se clasifican

Los riesgos laborales son la posibilidad de que un trabajador sufra un daño a su salud por las condiciones en que trabaja. La GTC 45 agrupa los peligros en siete clases, y la matriz recorre cada una por proceso y por cargo:

Matriz de peligros: el punto de partida

Toda la gestión arranca en la matriz de identificación de peligros y valoración de riesgos, que el artículo 2.2.4.6.15 del Decreto 1072 de 2015 exige documentar y actualizar cada año. La construimos por proceso y por cargo, con la participación de sus trabajadores y la metodología de la GTC 45, en el servicio de matriz de peligros. Lo que sigue en esta página es lo que se hace con sus resultados.

Controles de riesgos laborales por jerarquía

El artículo 2.2.4.6.24 del Decreto 1072 de 2015 fija el orden: eliminación, sustitución, controles de ingeniería, controles administrativos y, al final, elementos de protección personal. El EPP es la última barrera, nunca la primera.

Elementos de protección personal: matriz de EPP y entrega

La matriz de EPP define qué elemento necesita cada cargo según los peligros de la matriz, con su norma técnica y su frecuencia de reposición. El empleador los entrega sin costo para el trabajador (Decreto 1072 de 2015, art. 2.2.4.6.24, par. 1). Dejamos la matriz, el registro de entrega firmado y la capacitación en su uso; la verificación de que se usan se hace en las inspecciones. Sin esos registros, la empresa no puede demostrar que cumplió.

Verificar en terreno que los controles funcionan

Los controles y los EPP se comprueban en el puesto: señalización, orden y aseo, máquinas, uso de los elementos de protección y equipos de emergencia. Lo hacemos con el COPASST o el vigía en el servicio de inspecciones de seguridad, que deja cada hallazgo con responsable y fecha de cierre.

Vigilar la salud de los trabajadores expuestos

Cuando un peligro prioritario puede causar enfermedad laboral (posturas y cargas, ruido, sustancias químicas), el control se completa con la vigilancia de la salud de los expuestos, que exige el parágrafo 3 del artículo 2.2.4.6.24. La montamos en el sistema de vigilancia epidemiológica, con un programa por riesgo y los exámenes coordinados con aliados.

Cuando ocurre un accidente: reporte e investigación

Si un trabajador se accidenta, la empresa lo reporta a la ARL y a la EPS en dos días hábiles y lo investiga en los 15 días siguientes con su equipo investigador (Resolución 1401 de 2007). Lo hacemos en el servicio de investigación de accidentes de trabajo, y sus acciones correctivas vuelven a esta página: a los controles y a la matriz de EPP.